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Cómo la crisis de Covid-19 ha impulsado el cambio relacionado con la fabricación Comprender qué se ve diferente es crucial para evolucionar y crecer a través de esos cambios.

Por Marco Ludwig

Este artículo fue traducido de nuestra edición en inglés.

Las opiniones expresadas por los colaboradores de Entrepreneur son personales

Covid-19 ha impulsado una serie de cambios en todas las industrias, pero quizás ninguna industria se ha visto más afectada de manera dramática que la fabricación. Debido a que esos cambios influirán en la forma en que las empresas de todo el mundo hacen negocios en el futuro, es beneficioso para los trabajadores de todo tipo comprender exactamente lo que se ha sacudido.

Una tormenta perfecta de problemas

Durante la pandemia, la demanda de empleados fluctuó al principio, pero aumentó drásticamente en la mayoría de los sectores manufactureros a medida que desaparecía la incertidumbre inicial sobre la pandemia. Muchos trabajadores tenían preocupaciones sobre la salud y la seguridad, y otros simplemente tenían otras prioridades. Al mismo tiempo, las empresas también vieron una gran cantidad de nuevos pedidos a medida que las personas intentaban obtener suministros en línea. A las empresas les resultó difícil mantener suficiente personal y llevar los productos de un lugar a otro se volvió muy poco confiable, incluso cuando el envío se enfrentaba a menos restricciones formales.

Debido a que el transporte marítimo se vio tan interrumpido por la falta de trabajadores y los problemas de viaje, muchas materias primas y productos se volvieron escasos o poco fiables. Las empresas tuvieron que retrasar o reducir la producción, y algunas empresas se vieron obligadas a buscar nuevos socios o crear diferentes productos para sus catálogos.

Los fabricantes también vieron un gran cambio en la fluctuación de la demanda. Antes de la pandemia, muchas empresas tenían una visibilidad relativamente buena sobre lo que compraban sus clientes / mercados y cuánto gastaban, lo que les permitía planificar y hacer predicciones decentes sobre las ventas. Sin embargo, durante la crisis, hubo picos de demanda inesperados que tomaron desprevenidos a los líderes y fueron difíciles de cumplir.

Otro problema importante fue el de los precios. Por todas las razones anteriores, los costos para diferentes áreas de envío (por ejemplo, barco contenedor, flete y envío de paquetes) se dispararon y no se mantuvieron estables. Los fabricantes que tenían buenas relaciones con sus socios a menudo vieron menos influencia, pero las tarifas fueron un gran problema en general. Los artículos estándar también sufrieron. El costo promedio de construir una casa nueva, por ejemplo, aumentó entre $ 30 y $ 40 mil solo en madera.

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Para superar los obstáculos, comuníquese abiertamente y fomente sus relaciones.

Enfrentar desafíos como los que se vieron durante la pandemia no es un paseo por el parque, pero invertir en comunicación y relaciones es clave para encontrar soluciones y adaptarse con éxito. Dentro de este contexto, hay múltiples puntos que abordar.

Primero, elabore un plan con todos, no solo con su gerencia, porque la falta de participación del personal puede crear conflictos, hacer transiciones lentas y, en general, hacer que superar los problemas de la cadena de producción / suministro sea mucho más difícil. Por el contrario, cuando deja en claro por qué elementos como las horas extraordinarias son importantes o por qué está compensando como lo está haciendo, es más probable que el personal se sume y le entregue lo que necesita.

En segundo lugar, ábrase a sus personas externas (por ejemplo, clientes). ¿Qué es realmente factible para el futuro por lo que puede fabricar y entregar? Es posible que las respuestas no sean exactamente las que el cliente desea escuchar y es posible que no siempre se correspondan con la demanda, pero la gente apreciará el hecho de que está siendo transparente y está evitando sorpresas desagradables. Siempre es mejor ser proactivo.

Por último, entable conversaciones con los responsables actuales de la cadena de suministro. Habla con ellos sobre puntos como horarios y cantidades, e incluye lo que dicen en tu plan de producción. Cultivar estas relaciones existentes es crucial y, por lo general, preferible a forjar otras nuevas porque a menudo se traduce en que sus socios le otorgan una mayor prioridad en una crisis. Aun así, averigüe qué otros proveedores y vendedores podrían ayudarlo complementando u ofreciendo alternativas. Charle con ellos y amplíe su red de apoyo para tener opciones en su lugar si se encuentra experimentando limitaciones.

Independientemente del proveedor con el que esté tratando, recuerde que los precios no son lo único de lo que debe preocuparse durante las negociaciones. Otros elementos, como la calidad y la fiabilidad del producto, también son importantes. Concéntrese en obtener el mejor paquete general.

Mientras intenta coordinar todo, trabaje en la funcionalidad cruzada para mejorar la previsibilidad. Por ejemplo, los líderes de la cadena de suministro y ventas deben trabajar juntos para obtener información del lado de las ventas al lado de la producción y viceversa. Apunta también a la funcionalidad cruzada entre tu equipo y los clientes, porque los clientes necesitan saber lo que estás haciendo y tu equipo necesita sus comentarios para planificar en consecuencia.

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Se acerca la estabilidad, así que mantenga sus conversaciones

Todavía es demasiado pronto para saber exactamente qué sucederá en la industria manufacturera. Es aconsejable ser cauteloso y no correr riesgos innecesarios para satisfacer la demanda máxima, porque ese pico podría terminar siendo un acuerdo a corto plazo. Pero puede estar seguro de que, tarde o temprano, la oferta y la demanda comenzarán a nivelarse y volverán a niveles más normales. Si se comunica bien a medida que cambian las prioridades, podrá hacer un plan que beneficie a todos.

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Marco Ludwig

Chief Executive Officer & President at Schluter Systems

Marco Ludwig is CEO and president of Schluter Systems, a provider of innovative solutions for tile installation.
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