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¿Cuánto cuesta la mala calidad

¿Cuánto cuesta la mala calidad
Crédito: Depositphotos.com

¿Cuánto cuesta la mala calidad ¿Cuánto cuesta la mala calidad? Factores de riesgo En contexto

¿Cuánto cuesta la mala calidad?

Un método para mejorar el desempeño de tu empresa

Por Ana Paula Trulin

El primer paso para saber cuánto dinero estás desperdiciando entu empresa es identificar los costos de calidad en que incurres. Enseguida, teproponemos un método para calcular cuánto te estáncostando y cómo puedes mejorar el desempeño de tuorganización.

1. Analiza las diferentes actividades en cada área de tu empresa apartir de los sistemas de documentación, inspección, control ycontabilidad que tengas establecidos. No olvides utilizar la informaciónque ya existe, ésta puede ser valiosa y no utilizarla implicaríaun re-trabajo.

2. Estima el impacto de los costos de calidad identificados en el puntoanterior. Identifica los gastos que genera cada actividad.

3. Cuantifica las pérdidas por calidad. Existen varias técnicasde cálculo, por ejemplo:

* Partidas contables. Usa la contabilidad para ubicar las cuentas querepresentan el costo de hacer las cosas mal. Por ejemplo, en el caso de unbanco serían los costos por las cuentas incobrables; en otra empresaserían los pagos por incapacidades derivadas de accidentes de trabajo.

* Precio por persona. Se usa para calcular el costo de tener puestos de trabajocuya actividad está en función de corregir y enmendar lodefectuoso. Tal es el caso de administradores o personal que atiende lasquejas y reclamaciones, puestos destinados a efectuar re-procesos, entreotros.

* Mano de obra asignada. Comprende el cálculo de las horas-hombre yotros gastos que implica una actividad específicamente dirigida a ladetección y corrección de errores o defectos. Por ejemplo, elcosto del tiempo que un empleado utiliza para rastrear errores o en explicar aun proveedor los problemas encontrados en el material suministrado. Al utilizaresta técnica es importante considerar todas las erogaciones, incluyendoprestaciones y otros gastos generales relacionados con el empleo de dichopersonal.

* Precio por defecto. Esta técnica es particularmente útil cuandohay múltiples incidentes. El precio por defecto implica tomar el costopromedio de un incumplimiento y después multiplicarlo por elnúmero de incumplimientos. Un ejemplo del precio por defectosería determinar el costo promedio que implica la captura deinformación de pedidos de un cliente, y después multiplicarlo porel número de recapturas o correcciones por errores en la capturainicial.

* Desviación de lo ideal. Puede utilizarse para comparar cuántaenergía o materia prima consume un proceso, contra la cantidad para laque estaba diseñado consumir.

4. Aplica acción correctiva en una prueba piloto. Elige un áreapara empezar y cambia u optima los procesos para que no incurras en los costosque identificó en el paso número uno. Esta etapa es vital ydepende casi en 90 por ciento de la gente involucrada en el proceso, por lo quehabrá que capacitarla en este sentido, transmitirle la importancia de tuparticipación y comprometerla en el programa (esto se puede lograr enuna reunión en la que se explique cómo impactará elprograma de calidad en la organización, empleados, clientes yproveedores).

5.Cuantifica las reducciones de costos después de seis meses. Comparalos costos incurridos antes y después del programa, así comotambién la productividad de los empleados que participaron en el mismo.

6.Lleva este proceso al resto de las áreas identificadas. Repite elproceso con las demás áreas y personal de la organizacióny comprométete con una mejora continua. Haz monitoreos deldesempeño cada semestre. La calidad es un ciclo que no tiene fin.

7.Aprovecha los resultados (aumento de productividad, mejora en larelación con clientes, personal más motivado) y traduce lasmejorías en una ventaja competitiva para tu empresa.

Factores de riesgo

Antes de comenzar con esta metodología es importante saber que elprograma puede no funcionar al primer intento. Existen una serie de factoresque pueden boicotearlo. Identifícalos y trabaja sobre ellos en caso deque sientas que el programa pueda fallar. Recuerda que las empresasestán hechas de personas y que son éstas las que pueden llevar auna empresa a la cumbre o al fracaso. Prevén los siguientes puntos:

Ceguera. Para identificar la mala calidad es necesario que la genteconozca mejores maneras de hacer las cosas. Si el personal estáacostumbrado a la mala calidad, entonces no la nota.

Responsabilidad. Tu personal debe conocer la importancia y el impacto dehacer mal sus actividades en el desempeño global de la empresa (elreparto de utilidades puede ser un buen motivador). Es importante que la altadirección esté completamente comprometida con el programa.

Percepciones negativas acerca de los métodos de calidad. Muchosperciben las actividades relacionadas con la calidad como aumento de burocraciay pérdida de tiempo. En este sentido hay que capacitar a la gente.

Conocimiento y habilidades. Normalmente los empleados desconocen que elbuen manejo de la calidad impacta positivamente en un mejor servicio al cliente(interno y externo) reducción de costos, y por ende aumento deproductividad. Además no tienen experiencia en el manejo de este tipo deactividades. No están entrenados para disminuir los costos de calidad

Miedo. Los empleados pueden temer la pérdida de trabajos graciasa los ahorros que la nueva eficiencia cause. Las empresas suelen recortargastos en tiempos de turbulencia económica. En estos casos, detectar yeliminar los costos ocultos siempre es una solución para ahorrar ytambién para eficientar procesos. No obstante, lo ideal es que noesperes hasta tener problemas económicos para aplicar estas medidas.Cada negocio debe hacer una revisión constante de sus procesos paraevitar fugas de dinero y desperdicio de recursos. Es parte del correctofuncionamiento de una empresa.

En contexto

Costos que afectan, pero que no se ven

Enemigo oculto

Fuentes deinformación